Najważniejsze informacje
- Podczas oceny nie wystarczy sama procedura. Potrzebne są zapisy potwierdzające, że zakład ją stosuje.
- Zapisy muszą łączyć partię albo recepturę z użytymi surowcami i wynikiem badania.
- Działania korygujące powinny mieć przyczynę, decyzję, termin, odpowiedzialność i ocenę skuteczności.
Procedury muszą odpowiadać rzeczywistej produkcji
Dokumentacja ZKP nie powinna być wzorem oderwanym od miejsca produkcji. Powinna opisywać rzeczywisty sposób kontroli surowców, produkcji, badań, wyposażenia i postępowania z wyrobem niezgodnym.
Jeżeli procedura mówi jedno, a pracownicy robią drugie, system ZKP nie działa tak, jak opisano. Przed oceną wybierz jedną partię produkcyjną i sprawdź, czy dokumenty łączą surowce, recepturę i produkcję z wynikiem badania oraz decyzją o zgodności.
Zapisy sprawdzane podczas oceny ZKP
Inspektor sprawdza wyniki badań, kontrolę surowców, nadzór nad wyposażeniem, identyfikację partii, działania korygujące i potwierdzenie kompetencji personelu.
Zapis wyniku badania lub kontroli powinien wskazywać datę, zastosowane kryterium, osobę oceniającą oraz podjęte działanie. Pozostałe zapisy powinny określać wykonawcę i datę czynności.
- kontrola dostaw i zgodność surowców
- nadzór nad recepturami oraz zmianami receptur
- badania bieżące i kryteria akceptacji
- nadzór nad sprzętem pomiarowym i laboratoryjnym
- kompetencje osób wykonujących kontrole i badania
Normy, KOT i specyfikacje muszą być aktualne
Wykaz norm, KOT i specyfikacji technicznych musi odpowiadać zakresowi certyfikacji. Zmiana taka jak wydanie EN 206-1:2026 i EN 206-2:2026 wymaga sprawdzenia wpływu na dokumentację. Jej stosowanie w certyfikacji zależy od zakresu akredytacji i wymagań krajowych.
Przy każdym dokumencie wpisz numer, wydanie, zastosowanie, osobę odpowiedzialną za monitorowanie zmian i datę ostatniego przeglądu. Pozwoli to wykryć zmianę normy przed oceną.
Działania korygujące: najczęstszy słaby punkt
W wielu miejscach produkcji działanie korygujące kończy się na opisie, że pracownik został pouczony albo wynik został powtórzony. To zwykle za mało. Trzeba pokazać przyczynę problemu, decyzję, działanie, odpowiedzialność i dowód, że problem nie powraca.
Jeżeli niezgodność dotyczy wyniku badania, trzeba także rozważyć wpływ na wyrób, partię, klienta i kolejne receptury. ZKP ma chronić powtarzalność produkcji, a nie ograniczać się do odnotowania sprawy w formularzu.
Szybki przegląd przed oceną
- Czy procedury opisują rzeczywisty sposób pracy miejsca produkcji?
- Czy zapisy łączą wybraną partię z użytymi surowcami, recepturą i wynikiem badania?
- Czy wykaz norm ma datę przeglądu i osobę odpowiedzialną?
- Czy działania korygujące zawierają analizę przyczyny i ocenę skuteczności?
- Czy zapisy kompetencji obejmują osoby wykonujące badania i decyzje o zgodności?